導讀：做好生產(chǎn)管理的根本在于做好工作計劃。西方管理學提出管理具有五項職能：計劃、指揮、組織、協(xié)調(diào)、控制。

計劃是排在第一位的，因此生產(chǎn)管理要從細化生產(chǎn)任務、明確各部門分工開始。任務細化就是將管理的時間單位、空間單位不斷細分，只有這樣才能將生產(chǎn)任務一層層分解，從而也就明確了每個個體每天的工作目標，繼而提高了組織效率。

任務細化是從任務計劃的角度來進行的，而要想按時完成計劃，重中之重就在于前期的物資準備。

很多管理者錯誤地將工廠的生產(chǎn)管理理解為：“無生產(chǎn)不管理”，認為生產(chǎn)管理是在生產(chǎn)過程中發(fā)生的。稍加總結就會發(fā)現(xiàn)，物料的準備、工裝夾具的準備、品質(zhì)工藝和產(chǎn)線人員的準備等大量管理工作是在產(chǎn)品上線前就需要完成的。一個優(yōu)秀的管理者，一定是一個懂得將生產(chǎn)管理由產(chǎn)中提至產(chǎn)前的人。

要想讓計劃按時完成，物資提前排查是關鍵。尤其是對生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定的中小企業(yè)來說更加重要。

提到物資提前排查，就是需要進行“滾動排查”。針對非穩(wěn)定態(tài)的生產(chǎn)型企業(yè)，只有滾動排查才能夠很好地解決工廠生產(chǎn)管理中的問題。什么是滾動排查？可以理解為提前進行的、反復的排查。如下圖，以周滾動排查為例：

當月1號排查2號、3號、4號、5號、6號、7號、8號的物料，總共排查后7天；

2號排查3號、4號、5號、6號、7號、8號、9號的物料，總共排查后7天；

3號排查4號、5號、6號、7號、8號、9號、10號的物料，總共排查后7天；依此類推。

以周排查為例，8號的物料總共被排查了7次，8號的計劃在7號當天被“冷凍”。排查的內(nèi)容有物料、設備、工藝參數(shù)、品質(zhì)要求等。在周排查之前還有月排查，在此以周排查為例，對滾動、冷凍等名詞加以解釋。

提前進行排查，是指2號要排查8號的物料，要跟催采購周期超過一個星期的物料，至少要跟供應商確定物料在8號生產(chǎn)之前能否到位。排查和滾動是連在一起的，只有滾動沒有排查是沒有用的。

以上從時間層面解釋了排查工作，從排查的內(nèi)容及重點來看，排查工作主要有以下六個方面：

1、訂單接入時的排查。

訂單接入時的排查是排查的第一個關口，由PMC部主導，主要通過訂單評審來完成。很多企業(yè)會召開“產(chǎn)品發(fā)布會”“產(chǎn)品介紹會”，各個部門一起評審該訂單的技術資料、工藝標準、能否生產(chǎn)、生產(chǎn)過程中可能會遇到的問題等，目的是為了提前發(fā)現(xiàn)重點問題、明確各個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點。

2、主計劃編排時的排查。

主計劃編排時的排查，由PMC部主導、生產(chǎn)等各部門配合，主要是進行產(chǎn)能負荷、瓶頸工序分析，并提前排查長交期、非常規(guī)的物資。在很多企業(yè)中都會出現(xiàn)大宗物資都已回廠，但由于長交期、非常規(guī)的物資未到而影響生產(chǎn)投產(chǎn)進度的現(xiàn)象。

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