導(dǎo)讀：“工業(yè)4.0”由德國西門子、弗勞恩霍夫研究所等多家德國領(lǐng)軍企業(yè)和權(quán)威研究機構(gòu)于2011年所提出及倡議，并在2013年德國漢諾威工業(yè)博覽會上正式向全世界推出制造業(yè)升級的方向，目的是為了提高德國工業(yè)的競爭力，在新一輪工業(yè)革命中占領(lǐng)先機。由此掀起了世界各國工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮，中國提出了“中國制造2025”戰(zhàn)略，美國提出了“制造業(yè)復(fù)興計劃”……這次轉(zhuǎn)型升級的浪潮是世界制造競爭格局的需要，它正當(dāng)時。

――赴德參加2018漢諾威工業(yè)展有感

2018年4月，有幸作為帶隊導(dǎo)師跟隨吳曉波頻道－飛諾旅行組織的100多位中國企業(yè)家一起遠赴德國參加漢諾威工業(yè)博覽會，現(xiàn)場感受德國“工業(yè)4.0”的盛況。深入德國企業(yè)實地考察了“工業(yè)4.0”的落地實施情況，并與多家德國“工業(yè)4.0”的倡議方和踐行者企業(yè)高層進行了溝通和探討，感受非常深刻。智能工廠，智能生產(chǎn)，智能物流，自動化、數(shù)字化、智能化、柔性化……世界各國制造型企業(yè)從想法到行動、從方式到動作，它正發(fā)生。

我作為一名為制造型企業(yè)管理轉(zhuǎn)型升級的研究和服務(wù)者，親歷漢諾威工博會各個展臺，現(xiàn)場感知各國先進制造型企業(yè)的新技術(shù)、新管理、新理論。今年，我首先去了西門子數(shù)字化企業(yè)展臺，映入眼簾的是今年的展覽主題：“Digital Enterprise-implement now”實現(xiàn)數(shù)字化企業(yè)，正當(dāng)時！這意味著提了多年的“數(shù)字化雙胞胎”可以在各個行業(yè)落地實行了，西門子企業(yè)本身及服務(wù)的客戶已經(jīng)產(chǎn)生了許多具體案例。通過“數(shù)字化雙胞胎”能夠讓企業(yè)從研發(fā)到出貨的整個生產(chǎn)過程，在物理和虛擬兩個維度通過數(shù)字化同步起到組織記憶的作用，形成企業(yè)的實時“大數(shù)據(jù)”。數(shù)字化企業(yè)讓企業(yè)設(shè)備互聯(lián)、生產(chǎn)狀態(tài)互聯(lián)、生產(chǎn)過程信息互聯(lián)，讓“工業(yè)4.0”的進程在高度自動化的基礎(chǔ)上又邁進了一步。

隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的提出，中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級也正在如火如荼地進行中。談到中國制造轉(zhuǎn)型升級的難與痛，難免有點宏觀樂觀，微觀悲觀之感。

宏觀樂觀的是：通過幾十年的發(fā)展，中國制造已經(jīng)形成了強大的加工制造能力，具備了系統(tǒng)地、完備的供應(yīng)鏈優(yōu)勢；連續(xù)幾年中國本土企業(yè)的專利技術(shù)獲得數(shù)量等體現(xiàn)出的創(chuàng)新能力穩(wěn)居世界前列，既有保持世界制造工廠中心的能力和決心，也呈現(xiàn)出了承接世界創(chuàng)新中心的潛力和信心；中國強大的人口基數(shù)和消費市場讓中國制造轉(zhuǎn)型升級有著非常好的“土壤”。

微觀悲觀的是：中國制造依賴的粗放式人口紅利、土地優(yōu)勢、政策優(yōu)勢等正在逐年消失；某些行業(yè)的核心技術(shù)、研發(fā)能力、創(chuàng)新能力還有待提升，急需早日掌握“中國芯”；中國制造從業(yè)者的職業(yè)化能力有待提升，許多特定行業(yè)屬性的專業(yè)人才非常欠缺，整體從業(yè)者職業(yè)化程度不高。

中國制造轉(zhuǎn)型升級的總體前景還是非常樂觀的。當(dāng)然，樂觀也好，悲觀也罷，始終堅信勤勞勇敢的中國制造從業(yè)者能化危為機。且中國許多制造型龍頭企業(yè)已經(jīng)走在了世界的前列，隨著中國互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的崛起，渠道多樣化，運營標(biāo)準(zhǔn)化，實體企業(yè)的機會比過去會更多。外在大環(huán)境我們無法改變，我們能夠做的就是一個一個的企業(yè)和企業(yè)家思維不斷地轉(zhuǎn)型升級，特別是中國大量的年產(chǎn)值1個億―10個億之間的企業(yè)，是我們國家工業(yè)企業(yè)的多數(shù)群體。它們是中國制造的中流砥柱，也是我常年研究和駐廠咨詢服務(wù)的對象，這么多的中小企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級，是值得我們重點關(guān)注的，這些企業(yè)轉(zhuǎn)型升級成功與否是中國制造整體水平的體現(xiàn)。

這些企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級，如何達成 “中國制造2025”和“工業(yè)4.0”的目標(biāo)呢？我們離“工業(yè)4.0”有多遠？筆者通過多年的企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研及連續(xù)幾年的漢諾威工業(yè)展的考察，個人認為中國中小制造型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級需從以下幾個方面入手：

第一：企業(yè)管理精細化

企業(yè)一切的轉(zhuǎn)型升級都離不開管理的升級，管理是藍海，由粗放式管理向精細化管理轉(zhuǎn)變，是我們每個企業(yè)當(dāng)下的必修課。經(jīng)濟進入新常態(tài)，消費升級，全球市場格局發(fā)生變化，無不需要我們靜下心來，從管理升級入手，先讓企業(yè)在這次全球的洗牌中生存下來。

管理精細化的背后是團隊的職業(yè)化，專業(yè)化；是管理流程的標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)運作的體系化。我們的企業(yè)家也需要打破原來簡單地商業(yè)思維，快餐思維，要通過精細化管理向匠人思維轉(zhuǎn)變；

第二：生產(chǎn)過程自動化

即我們經(jīng)常通俗地稱之為“機器換人”，許多中小企業(yè)的生產(chǎn)過程還是比較傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)或單一的機械化生產(chǎn)。當(dāng)然，沒有必要為了自動化而自動化，可以先從單個工序的單點自動化開始改起，逐個工序改造。

制造型企業(yè)是重資產(chǎn)、重投入型，需要理性的決策。由點到線再到面的思維來進行自動化改造，當(dāng)我們不能做到全線自動化的時候，我們可以運用協(xié)作機器人這種人機協(xié)作的方式。西門子、ABB、博世等德國龍頭企業(yè)也是通過多年的研究并一次一次地改善才會有今天的成果，在完成自動化以后再考慮“工業(yè)4.0”的柔性生產(chǎn)與智能生產(chǎn)；

第三：流程管理信息化

當(dāng)管理精細化和生產(chǎn)自動化在企業(yè)中落地后，再將企業(yè)流程操作信息化，包括ERP、MES、CRM等等管理流程和動作信息化，通過信息化減輕對個人經(jīng)驗的依賴，提高組織效率，形成企業(yè)的組織記憶，有助于企業(yè)的精細化管理。

這里需要強調(diào)的是一定是流程改善在前，動作信息化在后，我們許多企業(yè)試圖通過直接軟件信息化來倒逼管理改善，這種方式是很難行得通的；

第四：企業(yè)數(shù)字化

企業(yè)數(shù)字化能夠完整真實再現(xiàn)整個工廠的生產(chǎn)狀態(tài)，能在虛擬環(huán)境中優(yōu)化、仿真和測試，能夠大大提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，為實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)提供了強大的技術(shù)基礎(chǔ)。這次我也在西門子展臺現(xiàn)場采訪到了西門子數(shù)字化企業(yè)全球區(qū)域管理經(jīng)理李東先生，當(dāng)我問到“數(shù)字化企業(yè)如何在中小企業(yè)落地”時，他形象地講了三句話：

〈1〉：“要想富，先修路”。只有將企業(yè)的數(shù)據(jù)之路，工藝之路，管理之路“修通”并將這些“路”進行有機結(jié)合才能具備打造數(shù)字化企業(yè)的基礎(chǔ)；

〈2〉：“渠成水要到”。有了數(shù)據(jù)之渠，要將現(xiàn)場采集到的源源不斷的數(shù)據(jù)同外部數(shù)據(jù)結(jié)合才能很好地指導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)，并有針對性地指導(dǎo)生產(chǎn)；

〈3〉“有目標(biāo)才好行動”。企業(yè)要有數(shù)字化企業(yè)明確的目標(biāo)，需要以問題為導(dǎo)向。是節(jié)能，提高設(shè)備效率，還是提高產(chǎn)品品質(zhì)，節(jié)約生產(chǎn)成本？有明確的目標(biāo)，才能持續(xù)地落地執(zhí)行。

我非常認同李東先生的觀點，打造數(shù)字化企業(yè)需要一步一步地進行，扎扎實實地推進。

第五：生產(chǎn)智能化

當(dāng)做好前面四步以后，再結(jié)合3D打印技術(shù)，特別是硬質(zhì)金屬的粉末打印技術(shù)，智能物流連接，也許就能夠初步達成我們理想中“工業(yè)4.0”的最初的生產(chǎn)方式。
結(jié)語

其實目前世界各國對“工業(yè)4.0”都沒有一個非常明確的標(biāo)準(zhǔn)和定義，也沒有一家企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)理想中的“工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn)。但筆者認為，完成上述這些步驟并持續(xù)落地，再加上我們對客戶需求的個性化訂制、生產(chǎn)柔性化，在逐步達成“工業(yè)4.0”的狀態(tài)時，也就實現(xiàn)了“中國制造2025”的戰(zhàn)略目標(biāo)。同時我們從關(guān)注企業(yè)自身的效率升級到關(guān)注供應(yīng)鏈效率的升級，再到整體產(chǎn)業(yè)鏈效率的升級，必定能讓我們的企業(yè)立于產(chǎn)業(yè)鏈的中高端。

我們離“工業(yè)4.0”究竟有多遠，其實就在前方，但要勤練內(nèi)功，比肩左右！

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