導(dǎo)讀：在上期的文章中，我們講到了通過任務(wù)的不斷細(xì)化來提升效率，任務(wù)的細(xì)化是從任務(wù)計(jì)劃的角度來進(jìn)行，要想按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃，重中之重就在于前期的物資準(zhǔn)備。

很多管理者將工廠的生產(chǎn)管理理解為：無生產(chǎn)不管理。覺得生產(chǎn)管理是在生產(chǎn)過程中發(fā)生的，這樣的理解是十分錯(cuò)誤的，我們稍微總結(jié)一下就會發(fā)現(xiàn)，物料的準(zhǔn)備、資料的準(zhǔn)備、工裝夾具的準(zhǔn)備、品質(zhì)工藝、產(chǎn)線人員的準(zhǔn)備等等大量的管理動作是在產(chǎn)品上線前就需要去完成的。一個(gè)優(yōu)秀的管理者，一定是懂得將生產(chǎn)管理的重心由產(chǎn)中提至產(chǎn)前的人。

要想讓生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成，物資提前排查是關(guān)鍵。尤其是針對生產(chǎn)狀態(tài)為非穩(wěn)定態(tài)的中小企業(yè)，顯得更加重要。

一提到提前排查，就得先講一講滾動，針對非穩(wěn)定態(tài)的生產(chǎn)型企業(yè)，只有滾動排查才能夠很好地解決工廠生產(chǎn)管理的問題。什么是滾動排查？通俗的可以理解為打一定的提前量，反反復(fù)復(fù)的排查，以周滾動排查為例：

1號排查2、3、4、5、6、7、8號的物料，總共排查7天。

2號排查3、4、5、6、7、8、9號的物料，總共排查7天。

3號排查4、5、6、7、8、9、10號的物料，總共排查7天，依此類推。

我們以周排查為例，8號的物料在生產(chǎn)之前總共被排查了7次，在7號那天，8號的計(jì)劃就要被冷凍了。排查的內(nèi)容有物料、設(shè)備、工藝參數(shù)、品質(zhì)要求等等。當(dāng)然這前面還有月排查，這里只是以周排查為例，讓大家對滾動、冷凍有個(gè)理解。

我們要打提前量，2號排查8號的物料，我們就要把采購周期超過一個(gè)星期的物料要進(jìn)行跟催，至少要跟供應(yīng)商確定物料在8號生產(chǎn)之前能不能回來，這就需要提前排查。排查和滾動是連在一起的，只有滾動沒有排查是沒有用的。

這就是我們朗歐老師在管理咨詢項(xiàng)目推行過程中為什么要推行月計(jì)劃、周計(jì)劃、冷凍日計(jì)劃的原因，指導(dǎo)思想在這個(gè)地方。
上面是從時(shí)間層面，從提前量上來講的排查，那么從排查的內(nèi)容及重點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：

1.訂單接入時(shí)的排查

訂單接入時(shí)的排查，從動作上來講是第一個(gè)排查的關(guān)口，由PMC部主導(dǎo)。主要的動作就是通過前面講到的訂單評審這個(gè)動作來完成。很多企業(yè)把它叫做“產(chǎn)品發(fā)布會、產(chǎn)品介紹會等”，各個(gè)部門一起評審該訂單的技術(shù)資料、工藝標(biāo)準(zhǔn)、能不能生產(chǎn)、生產(chǎn)過程當(dāng)中會遇到什么問題等，目的是提前發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)問題，提前明確各個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

2.主計(jì)劃編排時(shí)的排查

主計(jì)劃編排時(shí)的排查，由PMC部主導(dǎo)，生產(chǎn)等各部門配合。這個(gè)時(shí)候主要是做產(chǎn)能負(fù)荷、瓶頸工序分析。并將涉及到長交期、非常規(guī)的一些物資的排查，針對這些物資我們要打好充分的提前量。很多企業(yè)就是大宗物資都回廠了，總有一些非常規(guī)、長交期的物資影響生產(chǎn)投產(chǎn)進(jìn)度。

3.賬面?zhèn)淞虾蛯?shí)物備料排查

賬面?zhèn)淞虾蛯?shí)物備料排查，由PMC主導(dǎo)，倉庫配合。一般是提前一周來做（如果企業(yè)的工藝路線很長，提前量可以打得大一些），包括來料尾數(shù)的排查、首件檢驗(yàn)的排查，主要以PMC根據(jù)套料單進(jìn)行賬面?zhèn)淞?，和倉庫按單進(jìn)行實(shí)物備料。

4.日計(jì)劃的排查和實(shí)物排查

日計(jì)劃的排查和實(shí)物排查，由PMC主導(dǎo)，生產(chǎn)部、倉庫配合。我們要冷凍日計(jì)劃，確保日計(jì)劃執(zhí)行，尾數(shù)及時(shí)處理。這就需要PMC跟生產(chǎn)做好協(xié)同的工作，基本上是提前兩天或一天完成，這個(gè)時(shí)候就是生產(chǎn)線要領(lǐng)取物料或物料配送的時(shí)候了，要確保次日計(jì)劃物資的齊備。達(dá)到的目的就是前工序尾數(shù)的及時(shí)跟進(jìn)與處理，前工序計(jì)劃的調(diào)整。

5.各生產(chǎn)工序之間的排查

各生產(chǎn)工序之間的排查，由生產(chǎn)部主導(dǎo)，PMC部參與。排查的重點(diǎn)是各工序日計(jì)劃、派工單任務(wù)的完成情況。重點(diǎn)包括任務(wù)單檢討、《派工單》、《看板》，這就是我們快遞經(jīng)常講的“最后一公里”，到最小單位這一步，要通過看板、日任務(wù)單，檢討任務(wù)完成情況，將計(jì)劃通過多重排查細(xì)化到機(jī)臺或員工。

6.各工序產(chǎn)品品質(zhì)的排查

各工序產(chǎn)品品質(zhì)的排查，由品質(zhì)部主導(dǎo)，生產(chǎn)部主要配合。排查的重點(diǎn)是各個(gè)訂單產(chǎn)品配件在各個(gè)工序的尾數(shù)的品質(zhì)情況。通過排查，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)各個(gè)工序出來的品質(zhì)問題，避免最后因品質(zhì)問題無法及時(shí)清理尾數(shù)。

結(jié)語

通過以上動作做好生產(chǎn)物資的提前排查工作，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

當(dāng)然這些動作一下子看起來好像很復(fù)雜，很繁瑣，但當(dāng)把前面的基礎(chǔ)工作做好以后，其實(shí)提前排查的工作量也是很小的。

提前計(jì)劃，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備是有計(jì)劃有準(zhǔn)備地去吃“苦”，而如果產(chǎn)前準(zhǔn)備排查工作我們做不到位的話就會導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中異常頻發(fā)，管理者疲于救火，也會很“苦”。前者的苦只會讓我們辛苦，而后者所產(chǎn)生的苦則會讓我們“心苦”，希望大家做一個(gè)心不苦的管理者！

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