企業(yè)管理是一件復(fù)雜的事情，有時讓管理者摸不著頭腦，甚至感到頭疼。另外管理往往并非現(xiàn)場管理，遙控管理無形之中增加了管理的難度。下面我們就結(jié)合真實的企業(yè)管理案例，為大家分析在管理中如何避免將操作性的工作轉(zhuǎn)化成技術(shù)性的工作，盡量把事情簡單化、規(guī)范化，實現(xiàn)高效、良性的管理模式。

一、管理就是復(fù)雜的事情簡單化

在筆者及團(tuán)隊曾經(jīng)輔導(dǎo)的安徽蕪湖的一家空調(diào)電源線制造的工廠里，發(fā)生了一個真實的案例，我們做電源線的那個插頭前面焊接好以后，后面是要進(jìn)行注塑的，而這個注塑機(jī)是需要模具的，不同的電源線需要不同的模具，而每一套模具里面又有很多個模芯，就是同時可以注塑六條電源線。由于模具很多種類，且有很多種型號，所以公司為了方便管理，設(shè)了一個模具倉庫，配備了一個模具管理員。這個模具管理員的工作就是根據(jù)生產(chǎn)計劃提前進(jìn)行模具的準(zhǔn)備，并負(fù)責(zé)按照訂單發(fā)放配套的模具給各條生產(chǎn)線，這個模具管理員是屬于生產(chǎn)部門內(nèi)部管理的。當(dāng)時我記得是4500元一個月工資，有一次發(fā)完工資的第二天，因為我們每天老師要和車間一起召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，我們有一款產(chǎn)品備的模具里面少了一個模芯，少一個模芯，意味著當(dāng)天的計劃不能完成。跟他主管了解到才發(fā)現(xiàn)，那個模具管理員請假了。最后了解得知是這個模具管理員希望公司給他加500元工資，但是從工作業(yè)績和公司本身的薪酬體系上來講，還不能達(dá)到要求，他就這樣有意識的情緒性的請假，結(jié)果這個訂單硬生生的被延期了一天。在這一天晚上這個模具管理員還給他的主管打了一個電話，表面是了解下模具狀況，但當(dāng)從主管這里得到否定的答案以后，第二天還沒有來上班，當(dāng)然又是打電話說請假家里非常重要的事還沒有處理完，于是第二天我就要求所有相關(guān)的管理人員找那個模芯，結(jié)果在他的辦公的抽屜里面找著了。

這是一個對于工廠來講非常典型的一個案例，朗歐團(tuán)隊在給企業(yè)做咨詢的過程當(dāng)中經(jīng)常會遇到這種軟對抗，當(dāng)時我了解到這種情況以后，我就立即要求對這個模具管理員嚴(yán)格按照公司的考勤制度來進(jìn)行處理，一個企業(yè)必須樹立制度的權(quán)威，否則將帶壞整個的企業(yè)文化。這個事情當(dāng)時對我觸動很大，一個700人的企業(yè)就這樣被一個模具管理員給“綁架”了。企業(yè)里有太多這種軟對抗的情況，其實這個模具管理員的用意很簡單，我請假兩天讓公司知道他的重要性，要公司明白沒有他是不行的，從而達(dá)到證明自己能力及如意加薪的目的。我們很多企業(yè)在面臨這樣的問題的時候很多是妥協(xié)的。因為企業(yè)有著其商業(yè)目的屬性，甚至很多老板會私下做思想工作或以紅包的形式或以差異化的年終獎的形式進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而讓這些有經(jīng)驗的人不離職。

但是每當(dāng)我遇到老板問我這樣的問題的時候，我的回答是否定的，這個不是加工資的問題，而是有了這樣一個案例過后，很多人都會效仿，到最后就會形成這樣一股風(fēng)氣。首先不要認(rèn)為這是一件壞事，要認(rèn)為這是一件好事，這樣問題的出現(xiàn)我們可以多方面來進(jìn)行考慮，是真的我們薪酬不合理，還是管理方面的問題。其實最后靜下心來總結(jié)你會發(fā)現(xiàn)，以我們的管理體制不健全有很大的關(guān)系。

二、避免讓員工將操作性的工作轉(zhuǎn)化成技術(shù)性的工作

我們中小私企并不是說都是高新科技產(chǎn)業(yè)，都是一些簡單的操作，但為什么我們還這么依賴員工的個人經(jīng)驗?zāi)?？這里得談到，我們企業(yè)的員工都在無形當(dāng)中做一種轉(zhuǎn)化，就是將操作性的工作轉(zhuǎn)化成技術(shù)性的工作，以體現(xiàn)自己的“價值”。從上述案例我們就可以看出，本來發(fā)模具是一件操作性的事，但是他將模芯抽出來放在自己的抽屜，就將這個發(fā)模具的工作變成一個技術(shù)活，變成一個對經(jīng)驗需求很高的工作了，因為只有他能夠找得到這個模芯。那么這件事情出現(xiàn)以后，我們老師就迅速組織相關(guān)人員成立了一改善小組，對模具房的管理體制進(jìn)行改善，具體有如下主要動作：

1.所有的模具在生產(chǎn)時統(tǒng)一用鋼印打在模具上進(jìn)行編號，每套模具的模芯上面也
進(jìn)行編號，并且這個編號要錄入ERP系統(tǒng)，制令單上下來后就要有相應(yīng)的模具號；

2.制作模具放置架，將所有的模具都上架，進(jìn)行定點放置，模具架及模具上都要
有相應(yīng)的標(biāo)識，名稱、適用產(chǎn)品、型號等模具信息。

3.所有上架的模具必須是配套的，并且在每次生產(chǎn)前和生產(chǎn)后都要進(jìn)行配套性和
質(zhì)量的檢查；

4.每天不同的車間主管形成輪流抽查制度，并且模具房整理好以后，我們就隨意
從車間抽取不懂模具的普通員工能夠在1分鐘內(nèi)找到對應(yīng)單號的模具；

5.推行模具管理員考核制度，將停線時間，模具的使用周期、備模準(zhǔn)確率與其收
入掛鉤。

重點就推行了這五個小動作，一個星期以后，就再也沒有出現(xiàn)因為模具保管發(fā)放不及時的問題而導(dǎo)致生產(chǎn)線停線了，也再沒有聽到說這個模具員變相“請假”了，因為此時就算“請假”頂崗的隨便一個人都可以備模具、發(fā)放模具。當(dāng)然也不是說這個模具管理員就有多么的不配合管理的問題，因為企業(yè)的核心職能其實是建立一套培養(yǎng)人才的機(jī)制，就像豐田公司里面講“我們不生產(chǎn)汽車，我們只培養(yǎng)生產(chǎn)汽車的人”。做為企業(yè)管理者，做為企業(yè)老板，我們多從管理機(jī)制上入手，用管理動作替代道德評價。

企業(yè)遇到問題并不可怕，可怕的是我們找不到問題的根本原因，一味的妥協(xié)、掩飾，只會讓問題越來越大。將事情簡單化，將工作公開化，讓員工、管理者、老板都能成為知情者，多從管理機(jī)制上入手，向管理要效益。

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