云南蘭盾門業(yè)有限公司是專業(yè)設(shè)計、制造、安裝防火，防盜系列產(chǎn)品的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)立于2005年，員工86人，現(xiàn)代化廠房28000平方，多條自動化生產(chǎn)流水線，年產(chǎn)值6000萬。
如何通過現(xiàn)場品質(zhì)改善提升生產(chǎn)效率
1、公司沒有品質(zhì)部，各車間的品質(zhì)問題由各車間主任把關(guān)，造成品質(zhì)無標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合不合格，由各車間主任說了算，品質(zhì)管理處于失控狀態(tài)；
2、員工的品質(zhì)意識相當(dāng)?shù)?，在員工內(nèi)部流行一個這樣的思想“防火門只要做成門就行了”，員工平時做事只管數(shù)量，不管質(zhì)量；3、 車間主任對品質(zhì)不重視，平時只要求員工把每天的生產(chǎn)任務(wù)完成了就行；4、公司老板對車間的產(chǎn)品質(zhì)量非常不滿意，尤其是對一車間的產(chǎn)品品質(zhì)相當(dāng)不滿；5、由于品質(zhì)管理失控，導(dǎo)致車間返工率高，效率低。裝配組員工經(jīng)常在敲敲打打忙于返工，抱怨返工產(chǎn)品數(shù)量居高不下，天天晚上加班，對公司產(chǎn)品失去信心，有的裝配組員工裝到一半看到需要返工的門太多時覺得心煩便請假休息。6、公司由于品質(zhì)管理失控，導(dǎo)致客戶投訴多，公司經(jīng)常派人出去修門，修不好的就用車?yán)焦緛硇?，造成人力和?/SPAN>力的浪費。一車間品質(zhì)不良率數(shù)據(jù)統(tǒng)計
1、變革前公司沒有設(shè)立品質(zhì)部，公司沒有品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)沒有人去管控。2、大家都知道車間的品質(zhì)有問題，但是問題到底有多嚴(yán)重，都是憑感覺，沒有具體的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。3、由于一車間品質(zhì)問題最嚴(yán)重，而配合尺寸又是一車間品質(zhì)問題的核心，因此，朗歐企管項目組老師決定先對一車間進(jìn)行品質(zhì)攻關(guān)，然后再復(fù)制到其他車間。
| 針對問題 |
實施動作 |
| 公司沒有品質(zhì)部 |
暫由稽查部負(fù)責(zé)品質(zhì)檢驗，派一名車間提起來的稽查員去負(fù)責(zé)品質(zhì)稽查；
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| 產(chǎn)品沒有檢查標(biāo)準(zhǔn) |
由稽查部和車間主任討論建立車間各工序品質(zhì)稽查（檢查）標(biāo)準(zhǔn)； |
品質(zhì)問題有多嚴(yán)重不知道
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由負(fù)責(zé)品質(zhì)的稽查員統(tǒng)計一車間各工序一周時間的品質(zhì)數(shù)據(jù)和品質(zhì)異常。
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小結(jié)：
1、通過對品質(zhì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)一車間品質(zhì)問題的重點是配合尺寸這一塊；
2、通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計和異常分析讓車間人員知道自己的品質(zhì)問題嚴(yán)重到什么程度；
